Kubisches Bornitrid (CBN)
Kubisches Bornitrid (CBN) ist nach Diamant die zweitgrößte Härte auf der Erde und hat eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe thermische Stabilität.
Als Ergänzung zu Diamant wird CBN bei der Bearbeitung von Eisenwerkstoffen wie Stahl und Eisen verwendet.
CBN-Mikronpulver kann weiter zu polykristallinem kubischem Bornitrid (PCBN) gesintert werden, einschließlich massivem PCBN und PCBN-Kompakt als Schneidwerkzeuge.
Polykristallines kubisches Bornitrid (PCBN)
Eigenschaften von CBN-Material
Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
- Die Härte von CBN-Einkristall beträgt HV 7000 bis HV 9000, daher hat es eine höhere Verschleißfestigkeit als Hartmetall und Keramik, wenn es zur Bearbeitung von Materialien mit hoher Härte verwendet wird, und kann insbesondere die Maßabweichung bei der Bearbeitung großer Teile reduzieren geeignet für Anlagen mit hohem Automatisierungsgrad, reduziert dadurch die Nebenzeiten für Werkzeugwechsel und Werkzeugeinstellung, so dass die Effizienz voll ausgeschöpft werden kann.
Hohe thermische Stabilität
- Die Hitzebeständigkeit von CBN kann 1400 ℃ bis 1500 ℃ erreichen, wenn die Schnitttemperatur hoch ist, wird das verarbeitete Material weicher und der Härteunterschied zwischen den Werkzeugen wird erhöht, was dem Schneidprozess ohne große Auswirkungen zuträglich ist die Werkzeugstandzeit.
Hohe chemische Stabilität
- Es hat eine hohe antioxidative Kapazität, bei 1000 ℃ findet keine Oxidation statt und es reagiert bei 1200-1300 ℃ nicht chemisch mit Materialien auf Eisenbasis.
Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Die Wärmeleitfähigkeit von CBN ist niedriger als bei Diamant, aber viel höher als bei Hartmetall, und die Wärmeleitfähigkeit von PCBN-Werkzeugen steigt mit zunehmender Schnitttemperatur weiter an, sodass die Wärme an der Spitze des Werkzeugs schnell übertragen werden kann, was vorteilhaft ist zur Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks.
Niedrigerer Reibungskoeffizient
- Der Reibungskoeffizient von CBN beträgt 0,1 bis 0,3, was viel niedriger ist als der von Hartmetall (0,4 bis 0,6), und nimmt mit zunehmender Reibungsgeschwindigkeit und positivem Druck leicht ab. Daher machen es der niedrige Reibungskoeffizient und die hervorragende Antihaftfähigkeit nicht einfach, beim Schneiden eine Aufbauschneide zu bilden, was vorteilhaft ist, um die Qualität der bearbeiteten Oberfläche zu verbessern.
Anwendungen von PCBN-Werkzeugen
PCBN ist ideal für die Bearbeitung von Eisenwerkstoffen, und PCBN-Werkzeuge werden häufig bei der Bearbeitung von Folgendem eingesetzt:
- Gehärteter Stahl: Windkraftlager, Großwälzlager, Industriegetriebe, Übertragungsgetriebe, Antriebswelle, Brechhammerzylinder usw.
- Grauguss: Riemenscheibe, Zylinderblock, Zylinderkopf, Getriebegehäuse usw.
- Legiertes Gusseisen: Bremsscheibe, Bremstrommel, Zylinderlaufbuchse usw.
Gekühltes Gusseisen: Walze, Schlackenpumpenteile usw.
PCBN-Sorten
Klassenname
Bearbeitungsmethode
Material bearbeitet
Anwendungen
290
Schlichten
Gusseisen
Bremsscheibe, Bremstrommel, Kompressorflansch
300
Vorschlichten / Grobbearbeitung
harter Stahl/Gusseisen
Walze, Schleifwalze, Lager, Zylinderlaufbuchse, Industriepumpe, Bremsscheibe, Bremstrommel
320
Schlichten
harter Stahl/Gusseisen
Kugelumlaufspindel, Bremsscheibe, Bremstrommel, Lager, Getriebe, Kompressorflansch, Getriebewelle
330
Schlichten
Gusseisen
Bremsscheibe, Bremstrommel
620
Schlichten / Vorschlichten
harter Stahl
Kugelumlaufspindel, Lager, Zahnrad, Übertragungswelle
800
Schlichten / Vorschlichten (Nassschneiden)
Gusseisen
Bremsscheibe, Bremstrommel, Getriebegehäuse, Motorzylinderkopf, Zylinderlaufbuchse, Zylinder
900
Schlichten
Gusseisen
Bremsscheibe, Bremstrommel, Schwungrad
PCBN-Tools-Kategorien
Name
Kategorien
Verweise
ABS
Festes PCBN
BSW
Festes PCBN geschweißt
BCW
PCBN kompakt verschweißt
- Solider PCBN-Einsatz (ABS): Die gesamte Klinge besteht aus gesintertem CBN-Pulver, mit mehreren Schneidkanten, sowohl die obere als auch die untere Spitze können zum Schneiden verwendet werden, und die Nutzungsrate der Klinge ist hoch. Darüber hinaus hat die Klinge eine hohe Biegefestigkeit, hält großen Schnitttiefen und Hochgeschwindigkeitsschnitten stand, ist für kontinuierliches und intermittierendes Schneiden geeignet und kann Schruppen, Vorschlichten und Schlichten erfüllen.
- Solider PCBN-Schweißeinsatz (BSW): Der Einsatz ist in Schweißform mit hoher Schweißfestigkeit und das Mittelloch ist positioniert, das die beschichtete Klinge ersetzen kann. Es eignet sich für Bearbeitungsbedingungen mit einer Schnitttiefe <2 mm, leichte intermittierende und kontinuierliche Bearbeitung und kann zum Vorschlichten und Schlichten verwendet werden.
- PCBN Kompakter geschweißter Einsatz (BCW): Der PCBN-Compact-Rohling wird zu kleinen Spitzen geschnitten und an den Hartmetallkörper geschweißt, um verschiedene Dreh- und Bohreinsätze zu bilden. In der Regel steht nur eine Schneide zur Verfügung, die hauptsächlich für Schlichtbedingungen verwendet wird.
Weitere Informationen wie ISO-Bezeichnung und Abmessungen finden Sie im Produktkatalog der Einsätze aus polykristallinem kubischem Bornitrid (PCBN) oder senden Sie uns eine Anfrage.